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产品描述

系列S7-400 工作电压24 是否进口 产品认证CE 物料编码1 是否跨境货源 6ES7412-1XJ05-0AB0CPU 412-1DP: 288KB 6ES7412-2EK06-0AB0CPU 412-2PN: 1MB 6ES7412-1XJ07-0AB0CPU 412-1DP: 512KB 6ES74122EK070AB0CPU 414-3PN: 4MB 6ES7412-2XJ05-0AB0CPU 412-2DP: 512KB( 6ES74143EM060AB0CPU 414-3PN: 4MB(2MB代码, 6ES7414-2XK05-0AB0CPU 414-2DP: 1MB 6ES74143EM070AB0CPU 416-3PN: 16MB(8MB代码, 6ES7414-2XL07-0AB0CPU 414-2DP: 2MB( 6ES74163ES060AB0CPU 416-3PN: 16MB(8MB代码,8MB数据) 6ES74143XM050AB0CPU 414-3DP: 2.8MB 6ES74163ES070AB0CPU 412-5H:1 MB (512 KB数据,512 KB代码),位处理速度31.25ns,
S7-400系列PLC的装载存储器怎样扩展,RAM卡和FEPROM卡有何异同
S7-400PLC的存储区分为三个区域:装载存储器(Load Memory)、工作存储器(Work Memory)和系统存储器(System Memory)(与S7-300系列PLC略有不同,没有保持存储器)。具体如下图所示。
本文,详细介绍一下S7-400 CPU的装载存储器的相关知识。
装载存储器(Load Memory)用于存放不包含符号地址分配或注释(这些保留在编程设备PG/PC中)的所有用户程序和数据。
对于S7-400而言,装载存储器可以是内部集成的RAM或外部扩展存储卡。由于集成的装载存储器容量有限,如果程序大于内置的装载存储器,则需要配置存储卡。S7-400 PLC用于扩展装载存储器的存储卡有RAM卡和Flash EPROM卡两种。
一、RAM卡
RAM卡用来扩展S7-400 CPU的内置装载存储器,其跟CPU内置的RAM区形成无缝连接,形成连续的存储区。
当用户程序大于S7-400内置的装载存储器时,可以采用RAM卡来扩展内置装载存储器了。使用RAM卡时,有以下几点需要注意:
1、RAM卡中的数据需要用电池来保存,需要在CPU带电时更换电池,否则掉电后程序将丢失;
2、RAM卡中的内容可以通过MRES或菜单命令"PLC->诊断/设置->/复位"指令来;
3、在线工作存储器中的程序块和DB块的同时,会RAM中的相应的块;
4、程序写入RAM卡的方法为:菜单命令"PLC->下载",或通过工具栏中的"下载"按钮,如下图所示。
5、用户程序**下载到内置RAM中,当内置RAM满了后,会自动把剩余的块下载到RAM卡中。下载的同时,工作存储器的内容也会更新,与运行相关的程序代码和数据块会被传输到工作存储器中;
6、RAM卡严禁带电插拔;
7、对于使用RAM卡的CPU来说,当CPU设置写保护后,加密信息可以通过复位或执行菜单命令"PLC->将用户程序下载到存储卡",下载一个空的程序到卡中,CPU中设置的密码将被。
二、Flash EPROM卡
Flash EPROM(FEPROM卡)也可以用来扩展CPU的装载存储器与RAM卡不同,FEPROM卡的扩展装载存储区和内置的装载存储区是各自立的。此外,FEPROM卡中的内容是掉电保持的,在没有后备电池时PLC掉电,重新上电后,PLC会自动冲FEPROM卡中拷贝程序到CPU的工作存储器中,因此,FEPROM卡更常用作程序备份。
1、将程序下载到FEPROM卡中
只能使用菜单命令"PLC->下载用户程序到存储卡",才能将程序下载到FEPROM卡中,实现程序备份。使用此命令下载的用户程序只会占用FEPROM卡的使用空间,而并不占用内置的装载存储区空间。用户程序只能整体写入FEPROM卡而不能写入单个或部分程序块,同时,每次写入新的程序都会原卡中的程序。
2、FEPROM卡中的程序
FEPROM卡中的程序使用在线的方式无法,要想FEPROM卡中的内容,可采用以下几种方法:
通过菜单命令"PLC->将用户程序下载到存储卡"下载一个空程序时,会FEPROM卡中以前的程序,同时会吧内置的RAM中的内容清空;当下载的程序大于工作存储器或者大于FEPROM卡的容量时,下载程序时会出现报警信息,但下载过程仍然可以继续,下载完成后会出现错误信息,此时PLC故障灯亮(SF)。FEPROM卡中的内容会被清空;使用PG或西门子读卡器来卡中的内容。该方法可以卡里的内容,使其成为一张空卡。三、总结S7-400 CPU集成了内置装载存储器,若用户程序小于内置的装载存储器,则不使用扩展卡也可以下载程序;S7-400的外置装载存储器扩展卡有两种:RAM卡和FEPROM卡RAM卡跟CPU内置装载存储区无缝连接,使用菜单命令"PLC->下载"或工具栏"下载"按钮,可将程序下载到装载存储器。可以下载整个用户程序,也可以下载单个"块"FEPROM卡是掉电保持的,更多的用作程序备份。通过菜单命令"PLC->将用户程序下载到存储卡",可将程序下载到FEPROM卡中,只能整个用户程序整体下载。FEPROM卡的存储区和内置RAM区的各自立的。
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西门子S7-400 CPU启动(暖启动),冷启动和热启动的区别
通电后,西门子S7-400 CPU 开始执行用户程序之前,启动程序已开始工作。在启动程序中,用户可以对循环程序通过编程启动 OB
来进行相应地定义预设置。
如下有三种启动方式:
启动(暖启动)
程序处理重新启动,数据继续保持。
冷启动
当前数据丢失,程序处理以初始值再次启动。
热启动
一旦供电恢复,程序从断电时的值开始继续工作。
在操作模式“STARTUP”中:
程序在启动 OB 中运行( OB 100 为启动(暖启动),OB101 为热启动,OB102 为冷启动) 。
不可用时间和报警控制程序运行。时间保持更新。运行时间表在运行。信号模块上的数字输出被锁定,但可以通过直接存储来设置。
启动(暖启动):
图 01
在启动(暖启动)中, 程序处理以“基本设置”内系统数据和用户地址范围为程序启动点来重启。过程映像区,非保持存储器,定时器和计数器都重新设置。保持的存储器,定时器,计数器各自都保留其后的有效数值。所有以“未保留”的属性参数化的数据块被复位为初始值。其他数据块各自保留其后的有效数值。程序处理从头开始再次重新启动 (启动 OB 或 OB1) 。如果供电中断,暖启动只可用于缓冲模式。如若运行的 CPU 没有后备电池,当开关接通或 POWER OFF 后重新上电时,CPU 将自动复位并重新启动(暖启动)。
如果系统不要求完全复位,那么启动(暖启动)一直是可行的。在如下情况发生后,只有启动(暖启动)可行:
完全复位。在CPU 的 STOP 模式下载入用户程序。USTACK/BSTACK 溢出。通过 POWER OFF 或模式开关使启动(热启动)被中断。重新启动**出参数化中断的时间限制。
启动(暖启动)的操作命令:用户可以触发手动启动(暖启动):
通过模式选择开关(如果可以,CRST/WRST 开关必须设置为 CRST) 通过PG的命令菜单或通讯功能(模式选择开关需设置在 RUN 或 RUN-P 位置). 在 POWER ON 时,下面的状态会触发自动启动(暖启动): POWER OFF 时 CPU 不在 STOP . 模式选择开关设置到 RUN 或者 RUN-P. 没有将 POWER ON 的参数设置为自动热启动或自动冷启动。 CPU 的启动(暖启动)没有因电源故障而引起中断(不依赖于启动的参数设置)
冷启动:
图 02
冷启动时,主存储器中 SFC 生成的数据块都被,其他数据块从装载存储器中获取默认值。无论是否设置数据保持,过程映像区,定时器,计数器,指示器都将在程序(装载存储器)中重新设置到初始值。输入的过程映像区被读入,STEP 7 用户程序开始重新启动 (OB102 或 OB1).
冷启动的操作命令:只能从 PG 触发手动冷启动。如果参数已相应地定义于 STEP 7 中,某些 S7-400 CPU 可通过模式选择开关和启动模式转换 (CRST/WRST) 来执行冷启动。
热启动:
图 03
在 RUN 状态下电源中断后再次供电,S7-400 CPU 通过初始化路径然后自动执行热启动。重新热启动后,用户程序在中断点继续运行 (定时器,计数器,指示器不被重新设置,当前数值保存在 DB 块中)。在断电前未执行的用户程序被称为剩余循环程序。剩余循环程序同时包括时间和报警控制程序部分。
热启动中,所有数据包括过程映像区都执行它们后的有效数值。程序在中断点继续执行命令。在当前周期完成之前,输出不会改变。如果供电中断,热启动只可适用于缓冲模式。原则上来说,如果用户程序在 STOP 状态下没有改变 (例如装载一个修改过的块) 或者因为某些原因而不需要进行启动 (暖启动),那么,热启动是允许的。
热启动的操作命令: 如果相关参数已设定于 CPU 中,并且是如下原因造成 STOP, 那么手动热启动是可行的:模式选择器从 RUN 转换到 STOP。STOP 已被用户编程,STOP 在调用 OB 后未被载入。STOP 状态包含于 PG 或某个通讯功能。
用户可以触发热启动:
通过模式选择开关来选择。
CRST/WRST 需设置在 WRST。
通过 PG 菜单命令或通过通讯功能 (模式选择开关设置到 RUN 或 RUN-P)
手动热启动已在 CPU 中参数化。
自动热启动可在 POWER ON 状态下被触发,如果:
在 POWER OFF 状态下,CPU 不在 STOP 或 HALT。
模式选择开关设置到 RUN 或 RUN-P。
自动热启动已为 POWER ON 在 CPU 内参数化。
在自动热启动中,CRST/WRST 的转换是无效的。
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西门子经典通讯介绍
1.一般而言,企业的通信网络可划分为:企业级、车间级、现场级
企业级:企业的上层管理;IT技术应用十分广泛,如INTERNET
车间级:解决车间内各需要协调工作的不同工艺段之间的通讯;主要解决方案:工业以态网
现场级:工业网络的底层,直接连接现场的各种设备,包括I/O设备、传感器、变送器、变频与驱动等装置;主要解决方案:PROFIBUS、同时还有:AS-INTERFACE、EIB总线技术;AS-INTERFACE和EIB总线均可以通过转换器连接到PROFIBUS-DP上
2.PROFIBUS协议包括三个主要部分:
PROFIBUS-DP:主站和从站之间采用轮询的通讯方式,支持高速的循环数据通讯,主要用于制造业自动化系统中现场级的通信
PROFIBUS-PA:电源和通信数据通过电源并行传输,主要用于面向过程自动化系统中本质安全要求的防爆场合
PROFIBUS-FMS:定义了主站和从站之间的通信模型,主要用于自动化系统中车间级的数据交换
3. PROFIBUS现场总线标准由三部分组成:
① PROFIBUS-DP(Decentralized Periphery分布式设备)
② PROFIBUS-PA(Process Auto ** tion 过程自动化)
③ PROFIBUS-FMS(Fieldbus Message Specification 现场总线报文规范)
4.①Profibus是一种广泛应用范围的,开发的数字通信系统,特别适用与工厂自动化和过程自动化领域。Profibus适合与快速、时间要求严格的应用和复杂的通信任务
②Profibus-DP主要侧重与工厂自动化,它使用的是RS485传输技术
③Profibus-PA主要侧重于过程自动化,典型的使用MBP-IS传输技术,扩展的Profibus-DP
5. ① PROFIBUS-PA适用于过程自动化,PA将自动化系统和过程控制系统与压力、温度和液位变送器等现场设备连接起来,用来替代4~20MA的模拟技术
② PROFIBUS-FMS适用于解决车间监控级通信。在这一层,中央控制器(例如PLC 、PC等)之间需要比现场层更大量的数据传送,但通信的实时性要求低于现场。
6.MPI通信是当通信速率要求不高、通信数据量不大时,可以采用的一种简单经济型的
通信;MPI网络的通信速率为19.2Kbit/s-12Mbps,通常默认设置为187.5KBPS
西门子PLC S7-200/300/400 CPU上的RS485接口不仅是编程接口,同时也是一个MPI
的通信接口
7.PLC与PLC之间的MPI通讯方式:
①全局数据包通讯方式:对于PLC之间的数据交换,我们只关心数据的发送区和接受区,全局数据包的通讯方式是在培植PLC硬件的过程中,组态所要通讯的PLC站之间的发送区和接受区,不需要任何程序处理,这种通讯方式只适合S7-300/400PLC之间相互通讯
②调用系统功能的通讯方式:
⑴双向通讯方式——在通讯的双方都要调用通讯块,一方调用发送块(SFC65 X-SEND),另一方调用接收块(SFC66 X-RCV)
⑵单向通讯方式——只在一方编写通讯程序,是客户机与服务器的关系,编写程序一方的CPU作为客户机,没有编程的一方作为服务器
8.通过MPI实现PLC到PLC之间通讯有三种方式:全局数据包通信方式、无组态连接
通信方式、组态连接通信方式
① 全局数据包通信方式:配置PLC硬件过程中,组态所要通讯的PLC站之间的发送和接收区,不需要任何程序处理。这种方式只适合S7-300/400之间相互通讯
② 无组态连接通信方式(数据包大76字节)有两种:双边通信方式、单边通信方式
ⅰ 双边通信方式:一方调用数据发送块SFC65(X-SEND),同时另一方调用数据接收块SFC66(X-RCV),双方均需要编程。

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生产的PLC在我国的应用相当广泛,在冶金 、化工、耐火生产线等诸多域都有应用。西门子(SIEMENS)公司的PLC产品包括LOGO、S7-200、S7-1200、S7-300、S7-400、S7-1500等。 西门子S7系列PLC体积小、速度快、标准化,具有网络通信能力,功能更强,可靠性高。
那么这么多的PLC你知道它们有什么区别吗?都可以适应到什么样的设备吗?如果选型选错了会发生什么?
其实这些PLC在详细的功能上有一些细微的差别,比如说200s ** rt不支持称重模块,S7-400有冗余系统等等,如果在生产工艺上有要求的话需要区分不同PLC的区别,否则无法实现功能。
除此之外,如果使用小型PLC驱动大型设备,则可能出现输入输出点不够,或者即使输入输出点足够但运行速度慢导致PLC运行出现问题。而使用大型PLC驱动小型设备,则会出现资源浪费的情况,毕竟西门子的大型PLC的模块的价格都是很高的。
先我们先了解一下S7-200;
西门子S7-200(CPU 224)
S7-200推出的一种小型PLC,它的优点是
(1)结构紧凑,占用空间小,系统稳定。
(2)拓展型良好,可以接称重模块,数字量、模拟量输入输出模块等等,使用起来非常方便。
(3)价格低廉,200系列PLC的价格可能是西门子里面便宜的了,当然性能的话也会差一点。
比如它有这些缺点:
(1)大的问题就是该款PLC已经停产,后续的备件会成为问题。
(2)没有以太网接口,只可以使用西门子配套电缆进行调试编程,不方便,如果想使用以太网的话也能拓展CP模块。
(3)对于运动控制的支持不好。(S7-200的大多数PLC脉冲输出大频率是20KHZ,S7-200s ** rt的大频率是100Khz,也就是对伺服电机的驱动不是很好。)而且西门子的新型PLC,包括200s ** rt,1200等等都有向导功能,使用起来很方便。
西门子S7-200s ** rt(CPU ST60)
S7-200s ** rt针对中国市场研发的一款产品,只在中国销售。其原因可能是西门子的S7-200已经停产,又不想放弃中国庞大的低端PLC市场,而作为S7-200的升级版,与S7-200相比,它有以下的特点:
(1)同是小型PLC,结构紧凑,价格低廉。
(2)拓展能力不如S7-200,它不支持称重模块,所以你不能使用的称重功能,可以选择用称重仪表模拟量输入代替,但度不如称重模块。
(3)S ** rt拥有以太网接口,调试编程拓展都非常方便。
(4)运动控制的支持比S7-200强大。无论是大脉冲输出,还是运动控制向导,都比S7-200好用,所以对于伺服系统的支持会好很多。
S7-300(支持远程从站)
S7-300是西门子比较经典的产品,属于中型PLC,相对于其他产品以及小型PLC,它有着明显的特点就是:PROFIBUS现场总线系统。那么这个系统是干什么的?
它是控制系统与分散式IO的通信,我给大家举个例子
西门子S7-300 DP网络图(从站地址可拓展到124)
如果一个工厂有三层楼,每层500平方米,如果没有这种技术,就需要把所有信号信全部从现场接回PLC,那如果工厂设备多的话,现场全部都是电缆;但如果使用这种技术,就可以几十平米建立一个IO远程站,然后把附近的信号接到这个远程站上,然后用一根profibus-dp网线(两芯屏蔽电缆)接回PLC即可,而S7-300PLC多可以使用124个远程从站,非常方便,而且借助于西门子的技术能力,这种通讯非常稳定,只要把电缆接好,一般情况不会出现干扰。(大家如果对这个技术感兴趣,可以在下方留言,我可以拓展一下这个技术在工厂实际应用中如何接线,注意事项以及故障判断等)
而且除此之外,该协议对于外部设备的支持很好,因为西门子的强大,很多设施会针对该协议制作自己设备的协议包,比如说各种仪表,各种机器人等等,只要下载该设备的GSD文件,就可以轻松使用设备。
S7-400(西门子产品)
而S7-400则是和S7-300使用一样的软件,编程语言,属于300的升级版,速度和容量比300更快和大,但S7-400有一个天生的缺陷:它属于西门子产品,所以价格非常昂贵。
因此,国内的很多工厂都是这样使用的;
那就是CPU使用S7-400,但不接拓展S7-400的模块,而是借助于PROFIBUS-DP技术,用远程IO从站的方式连接S7-300的拓展模块,这样使用是没有任何问题的,即利用了S7-400的高速性能,价格又低下来。
接下来我们介绍一下新门子的新产品,博途分为S1200系列和S1500系列。
西门子S-1200(CPU 1217)
西门子S-1500,西门子产品
http://ywgy88.b2b168.com

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